UssikaupenkiQ345B bobine à paroi épaisseDécrire brièvement les principaux points d'exploitation et de maintenance

L'inspection du traitement des bobines à paroi épaisse exige que les bobines à paroi épaisse soient faites de tôles d'acier et qu'elles soient divisées en bobines et en bobines laminées à chaud. Le procédé de production de tubes enroulés à paroi épaisse peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le procédé de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. Le Blanc de tube doit d'abord être soumis à l'essai de calibrage En tandem de rouleau. Si la surface ne répond pas à la fissure, le tube rond doit être coupé par la machine de coupe et coupé en blanc d'environ un mètre de longueur. Cependant, dans le processus de recuit, l'acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu'il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles, la qualité du tube d'acier ne peut pas répondre à la norme. L'épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant, la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n'est pas trop rugueuse et le diamètre n'est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant, la cotation, l'honnêteté et le commerce, les marchandises sont réelles et réelles, la même qualité spécifique, bobine à paroi épaisse, l'approvisionnement en stock, les spécifications sont complètes. L'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le tube enroulé doit être laminé, soudé, formé, soudé en bout, enlevé et renforcé directement de la tôle d'acier. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide.Les tubes laminés sont divisés en tubes laminés à couture droite et en tubes soudés en T. Le tube laminé peut répondre à la demande du marché pour moins de tubes soudés et plus de modèles. Il peut être utilisé pour les pieux de tuyauterie, les colonnes, le transport de fluides, les récipients à pression, etc. Il ne doit pas y avoir plus de deux soudures longitudinales dans la même section de tube pour les serpentins à haute pression et à haute température, et l'espacement entre les deux soudures longitudinales ne doit pas être inférieur à mm.Ussikaupenki,Il est caractérisé par la nécessité de soulever les tubes soudés en t lors de la mesure de la longueur. En outre, il y a certaines erreurs dans la détection des interrupteurs photoélectriques, qui peuvent nécessiter une mesure complète des tubes soudés en bout de soudure circonférentielle.Le serpentin a de bonnes caractéristiques et performances en service et adopte une technologie avancée. Pour progresser et renforcer la compétitivité, il faut qu'il y ait une bonne opportunité à l'heure actuelle. Tout comme le développement de l'industrie sidérurgique, bien que l'industrie du laminage des tubes ait obtenu des résultats remarquables au cours des dernières années et que la production représente plus d'un quart de la production mondiale, il existe encore un certain écart par rapport au niveau international avancé en termes d'équipement technique, de qualité des produits et de qualité des produits, ainsi que l'échelle économique des entreprises et les principaux indicateurs techniques et économiques. La bobine adopte le système automatique PLC, chaque partie fonctionne sur le panneau. La longueur de coupe du tube d'enroulement adopte l'induction photoélectrique, le positionnement précis et la coupe automatique. Chaque procédure adopte un système de pression d'huile à double pompe pour assurer un fonctionnement stable. Les tubes laminés ont une gamme d'applications différente: longueur du tube d'enroulement: - mm, épaisseur du tube d'enroulement: - mm, diamètre du tube d'enroulement: - mm, utilisation: 'xx tension de fonctionnement: v, hz. Il peut être utilisé en fonction des paramètres et de la portée spécifiés afin de s'assurer qu'il joue un rôle et une valeur importants dans l'utilisation. Les grandes bobines sont durables, stables et faciles à utiliser. Le processus d'emballage des bobines comprend les principales procédures de remplissage, d'emballage et d'étanchéité, d'empilage et de démontage connexes. En outre le processus de laminage comprend la mesure ou l'estampage sur l'emballage. L'utilisation de produits d'emballage mécaniques peut améliorer la productivité, réduire l'intensité de la main - d'oeuvre, répondre aux besoins de la production à grande échelle et répondre aux exigences de propreté et d'hygiène. Avec l'émergence de nouveaux matériaux d'emballage et l'innovation continue de la technologie d'emballage les tubes hélicoïdaux peuvent jouer un rôle et une valeur importants dans différentes industries et différents domaines.Buenos Aires,Les principaux matériaux sont qq, cimo et cimo, manganèse et manganèse. En général les tôles laminées à froid peuvent être utilisées pour le laminage de tuyaux, GB / t - , etc. Les serpentins sont largement utilisés dans le transport du pétrole, de l'industrie chimique, du gaz naturel, de l'empilement et de l'approvisionnement en eau, en chaleur et en gaz de la ville.En raison de la différence de taille de rainure entre le joint longitudinal et le joint annulaire du tuyau d'enroulement à chaud, il est nécessaire de confirmer si le côté intérieur fait face vers le Haut avant d'enrouler la plaque afin d'assurer l'exactitude de la direction de rainure.Il a l'avantage, la qualité A. la hauteur résiduelle de la soudure obtenue augmente, le formage de la soudure se détériore, la transition de bord est mauvaise.

En général le processus d'emballage des bobines à paroi épaisse comprend principalement le remplissage, l'emballage, le scellement et d'autres procédures, ainsi que les procédures connexes avant et après, telles que le nettoyage, le gerbage et le démontage. Parce que l'utilisation est relativement stricte, le procédé d'enroulement des tubes à paroi épaisse comprend également le procédé de scellement des emballages la production doit être effectuée selon la méthode et le principe corrects. En outre, etc. L'utilisation de produits d'emballage mécaniques peut améliorer la productivité, hydraulique les tubes enroulés à paroi épaisse peuvent montrer une valeur importante dans différentes industries et domaines.Diamètre extérieur de la bobine - MM. Les bobines sont largement utilisées: cylindre, pont, rouleau, etc. Les tubes enroulés sont laminés, soudés, moulés dégrossis, inspectés et livrés à l'usine dans des conditions de chauffage des tôles d'acier. Parfois l'épaisseur de la paroi est particulièrement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Caractéristiques: petit diamètre extérieur, service public, épaisseur uniforme de la paroi, etc. En premier lieu, les tubes enroulés ne nuisent pas au fonctionnement des matières premières. Les inconvénients des tubes enroulés sont un temps de traitement plus long et un coût de construction plus élevé.La distance entre les joints longitudinaux des deux tuyaux doit être supérieure à mm. La distance entre la paroi extérieure de la branche et la soudure ne doit pas être inférieure à mm.Exigences en matière d'inspection,Le procédé de production de tubes soudés à paroi épaisse peut être divisé en laminage à froid, laminage à froid et laminage à chaud. Les tuyaux en acier sont faits de , , et tuyaux en acier ordinaire, et Mn se situe entre les tuyaux en acier ordinaire et les tuyaux en acier allié. Le matériau est appelé tube en acier faiblement allié, le matériau du tube en acier est simn crmov, crmo crmo, Crmo, il est divisé en tubes d'acier sans soudure de structure; Transport de tuyaux en acier sans soudure; Tubes en acier sans soudure pour chaudières; Tubes en acier sans soudure à haute pression pour chaudières; Tubes en acier sans soudure à haute pression pour engrais; Tubes en acier sans soudure pour l'exploration de briques géologiques; Tubes en acier soudés; Tubes en acier sans soudure pour craquage du pétrole; Tubes en acier sans soudure pour navires; Tubes en acier sans soudure de précision étirés à froid et laminés à froid; Divers tubes en alliage.L'effet de l'huile anti - rouille sur les bobines à paroi épaisse est l'effet anti - rouille, mais aussi réduire la corrosion externe. Il peut également augmenter la performance de l'étanchéité, plus de garantie dans le transport du fluide, aucun problème ne se produira. En outre, il a une propriété à l'épreuve de l'humidité, isole l'air direct des tubes soudés à paroi épaisse, de sorte que la possibilité de changement par les conditions extérieures est relativement faible, augmente sa performance stable, l'utilisation est plus sûre.Les bobines à paroi épaisse sont faites de tôles d'acier et peuvent être divisées en bobines et bobines à paroi épaisse laminées à chaud.

La quantité de tubes enroulés a également augmenté en conséquence. Avec l'expansion de la situation économique nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée, les avantages de la coupe NC ont été progressivement reconnus, tels que les tubes enroulés, les tubes enroulés QB, les tubes enroulés QB, les tubes enroulés à paroi mince de grand diamètre, les tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre, les tubes enroulés en acier inoxydable, les tubes enroulés L et les tubes enroulés de Mn. La coupe NC améliore non seulement considérablement le taux de tôle, la qualité du produit, mais aussi l'environnement de travail et l'efficacité du travail. À l'heure actuelle, les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire, mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne, et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, de sorte que la demande sera de plus en plus grande, principalement: % de l'industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique, seulement % est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. %, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz, la coupe au plasma, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC se développe également, ce qui améliore la précision de l'usinage. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. anciennes marques, prixAssurance qualité,Dans le processus de sertissage des tôles d'acier, le sablage peut être effectué sur les tôles d'acier afin d'éliminer l'échelle d'oxyde de fer à la surface des tôles d'acier et d'assurer la matière première à la surface du cylindre pendant le processus de traitement.Les fabricants de tubes en tôle d'acier de grand diamètre ont continué de fonctionner avec de petites fluctuations ces derniers jours. Parmi eux, le réseau de caissons pour l'entraînement des pieux de pont fileté sur le marché de Taiyuan et le marché de la ligne haute du marché a augmenté de yuans par tonne. Le mars, le marché de Shenyang dans le nord - est de la Chine a légèrement augmenté de yuans par tonne. Dans l'ensemble, les stocks sont restés faibles, les transactions sont faibles et la situation est élevée. Notre usine produit des tubes en acier hélicoïdal de mm à mm de diamètre et une épaisseur de paroi de mm à mm. L'application principale des tubes rotatifs en acier est largement utilisée dans la construction de bâtiments, de ponts, de routes et d'autres travaux civils. Aujourd'hui, les tubes soudés en spirale sont de plus en plus utilisés dans l'industrie de l'acier Structural au carbone ou de l'acier Structural à faible teneur en alliage et dans l'irrigation agricole. Selon sa propre structure, il a deux utilisations principales. Est utilisé pour le transport, le drainage, basé sur ses performances supérieures, peut également être utilisé pour le transport de gaz,UssikaupenkiQ355b bobine, de pétrole et d'autres produits chimiques. Il peut être utilisé pour la structure, comme le pieu et le pont, ainsi que pour la route, le quai et la structure du bâtiment.L'ordre d'installation des tuyaux est basé sur la zone de division et le Sous - système, avec un petit diamètre successivement, d'abord la couche inférieure, puis la couche supérieure, d'abord difficile, puis facile, d'abord sur la galerie des tuyaux, puis connecté à l'équipement. En principe, les tuyaux reliés à La machine doivent être disposés de l'intérieur à l'extérieur afin de réduire l'influence de la contrainte de soudage sur la précision de l'installation de la machine. L'interface des tuyaux intérieurs et extérieurs doit être laissée à l' QB tube enroulé à paroi épaisse est un matériau largement utilisé dans l'acier au carbone. L'épaisseur du tuyau enroulé à paroi épaisse QB est généralement supérieure à mm, largement utilisé dans les travaux de drainage, les canalisations d'égouts, les canalisations de dragage, les canalisations de construction, etc. QB tube enroulé à paroi épaisse est une sorte de produit de tube soudé, le processus est relativement simple et flexible dans le tube soudé. Ce type de tubes en acier n'est généralement pas en stock et est personnalisé. Si la quantité est faible, la matière première n'est pas bonne. Le principal problème des bobines à paroi épaisse QB est le soudage. Dans la mesure du possible, les exigences relatives à la livraison peuvent être comparées à d'autres produits.Ussikaupenki,L'acier utilisé, nous connaissons son processus d'emballage? Aujourd'hui, nous allons discuter du processus d'emballage des bobines à paroi épaisse inférieure.Le serpentin a de bonnes caractéristiques et performances en service et adopte une technologie avancée. Pour progresser et renforcer la compétitivité, il faut qu'il y ait une bonne opportunité à l'heure actuelle. Tout comme le développement de l'industrie sidérurgique, bien que l'industrie du laminage des tubes ait obtenu des résultats remarquables au cours des dernières années et que la production représente plus d'un quart de la production mondiale,UssikaupenkiTubes soudés à couture droite de 16 mn, il existe encore un certain écart par rapport au niveau international avancé en termes d'équipement technique, de qualité des produits et de qualité des produits, chaque partie fonctionne sur le panneau. La longueur de coupe du tube d'enroulement adopte l'induction photoélectrique, le positionnement précis et la coupe automatique. Chaque procédure adopte un système de pression d'huile à double pompe pour assurer un fonctionnement stable. Les tubes laminés ont une gamme d'applications différente: longueur du tube d'enroulement: - mm, épaisseur du tube d'enroulement: - mm, diamètre du tube d'enroulement: - mm, utilisation: 'xx, tension de fonctionnement: v, hz. Il peut être utilisé en fonction des paramètres et de la portée spécifiés afin de s'assurer qu'il joue un rôle et une valeur importants dans l'utilisation. Les grandes bobines sont durables, stables et faciles à utiliser. Le processus d'emballage des bobines comprend les principales procédures de remplissage, ainsi que les procédures de nettoyage, d'empilage et de démontage connexes. En outre, le processus de laminage comprend la mesure ou l'estampage sur l'emballage. L'utilisation de produits d'emballage mécaniques peut améliorer la productivité, réduire l'intensité de la main - d'oeuvre, répondre aux besoins de la production à grande échelle et répondre aux exigences de propreté et d'hygiène. Avec l'émergence de nouveaux matériaux d'emballage et l'innovation continue de la technologie d'emballage, les tubes hélicoïdaux peuvent jouer un rôle et une valeur importants dans différentes industries et différents domaines.Installation par fusion à chaud: le tuyau d'enroulement thermoplastique est relié au tuyau par sa nature. Pendant la fusion à chaud, un équipement de chauffage spécial (généralement le type de chauffage électrique) est adopté pour faire fondre la surface de raccordement du tuyau d'enroulement et du raccord de tuyauterie du même matériau et le presser manuellement ou mécaniquement. Cette méthode est étroitement liée, sûre et durable, afin d'éviter les fuites d'eau, les fuites, les gouttelettes et d'autres phénomènes aux joints des raccords métalliques.